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异向双螺杆挤出机的输入原理有哪些?

1.在异向旋转双螺杆挤出机中,原材料作类似于齿轮泵中的正位移输送。异向双螺杆挤出机转速较低,原材料剪切发热量小,原材料不易分解,因而它对原材料的热稳定性要求不高,尤其适用于热敏性原材料 (如PVC) 的成形生产加工。与同向双螺杆挤出机对比,异向双螺杆挤出机输送效率更高、排气效果及熔化效果更好,虽然原材料的分散混合效果比同向双螺轩挤出机要差,但是创建平稳的机头压力能力较强,因而更适合用来直接挤出制品。另外采用异向双螺杆挤出机代替单螺杆挤出机,可以省去预塑化造粒工序,直接挤出生产加工PVC 粉料,使制品成本下降。异向旋转双螺杆挤出机主要用于挤出PVC 管材。型材、板材和造粒。平行异向双螺杆挤出机在大型的管材生产线上也已经开始应用。

2.异向锥形双螺杆挤出机传统上是用来聚制品的挤出,但是国内近年已经有把异向锥形双螺杆挤出机应用于聚烯烃管材挤出的例子,实践表明,已经获得基本上的成功。这种做法的目的是为了节能。一台65体132umum 的锥形双螺杆挤出机,驱动电动机功率仅有37kW,在挤出聚乙烯管材时,管材规格和产量可以相当于一台75mm 甚至80mm的单螺杆挤出机,而一般一台75mm 或者80mm 的单螺杆挤出机,驱动功率少也是90kW。国外已经有现成的用平行异向双螺杆挤出机挤出制品成熟的经验,国内另辟蹊径用异向锥形双螺杆挤出机其实还是出于设备成本的考虑,平行异向双螺杆挤出机的制造成本要高于异向锥形双螺杆挤出机。



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小型挤出机、塑料挤出机是塑料成型加工中主要的设备之一,应用非常广泛。那么,你知道挤出机的工作原理是什么吗?

塑料挤出机自诞生以来,塑料挤出机哪家好,经过近年的发展,已由普通塑料挤出机发展为新型塑料挤出机。尽管新型塑料挤出机种类繁多,但就挤出机理而言,基本是相同的。

传统塑料挤出机挤出过程,塑料挤出机批发,是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”与“摩擦力”,“粘度”与“剪应力”是影响传统塑料挤出机工作性能的主要因素,由于影响“摩擦”与“粘度”的因素十分复杂,因此,传统塑料挤出机挤出过程是一个非稳定状态,难以控制,塑料挤出机价格,对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。

自60年代以来,世界上各国学者对塑料挤出机理进行了大量研究,也取得了明显的成就,但由于他们的研究大多局限于传统塑料挤出成型机理、机械结构形式与换能方式,因而一直未能取得重大突破。传统塑料挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。



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塑料挤出机概述和种类

塑料挤出机是塑料挤出成型生产线上的主要设备。塑料挤出机的主要功能是为塑料树脂挤出成型塑料制品时提供塑化均匀的熔融料;保证生产原料在工艺要求的温度范围内,深圳塑料挤出机,各组分料均匀混合、塑化充分;为成型模具提供流量均匀、压力稳定的熔态料,使塑料挤出成型生产平稳、顺利进行。

塑料挤出机概述

塑料挤出机种类很多,分类的方式也各不相同,按螺杆的数量分,挤出机有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。按挤出机的功能分,塑料挤出机可分为通用型单螺杆挤出机、排气式挤出机、喂料挤出机、和阶式挤出机等类型。

目前塑料制品厂应用的还是通用型单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出机一般多用来挤出异型材、管材、板材和挤出造粒。


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